Penerapan Lampu InfraMerah di Las Plastik

Teknologi las inframerah semakin disukai oleh pasar karena keuntungannya yang unik.Keuntungan utama dari teknik ini adalah bahwa ia menggunakan metode pemanasan tanpa kontak untuk menghentikan pemanasan benda kerja plastikPermukaan dari dua bagian yang akan dilas dapat dengan cepat mengembun di bawah cahaya inframerah, dan kemudian diikat bersama setelah menekan dan mendinginkan, mencapai kekuatan las yang sangat tinggi.Kekuatan ikatan antara dua komponen setelah las inframerah jauh lebih tinggi daripada proses las lainnya. Las antara komponen dapat mencapai 100% kedap udara, sehingga tidak akan ada kebocoran udara atau cairan. komponen las inframerah tidak akan menunjukkan slag las atau flash pada las.Desain yang tidak dapat diselesaikan dengan menggunakan proses las lainnya dapat diselesaikan secara sewenang-wenang di sini.

Oleh karena itu, keterampilan las inframerah sangat cocok untuk bagian melengkung yang kompleks dan bagian plastik struktural besar, serta pengelasan sebagian besar komponen plastik seperti lampu mobil, kotak baterai,botol air, panel instrumen, bingkai kantong udara, dan sebagainya.

1. Pendahuluan ke InfraMerah

Sinar inframerah adalah salah satu dari banyak sinar matahari yang tidak terlihat, yang merupakan gelombang elektromagnetik dengan panjang gelombang antara gelombang mikro dan cahaya tampak, berkisar dari 1 mm hingga 760 nm,dan dibagi menjadi gelombang pendek (00,75 sampai 1,50 μm) Gelombang menengah (1,50 3,0 μ m) Dan gelombang panjang (3,0 sampai 1000 μ m) 3 zona.

2Prinsip pemanasan inframerah

Cahaya inframerah memiliki frekuensi rendah dan hanya dapat menembus celah antara atom dan molekul materi, mempercepat getaran dan memperluas jarak atom dan molekul,dengan demikian meningkatkan energi gerak pemanasanDari perspektif makro, materi meleleh dan menguap saat dipanaskan, tetapi esensi materi tidak berubah.

3Prinsip-prinsip pengelasan inframerah

Pengelasan inframerah menggunakan metode pemanasan jenis radiasi tanpa kontak, menggunakan generator inframerah yang dikendalikan energi untuk mengelasan bagian plastik.Pengelasan inframerah adalah generator berdasarkan cahaya inframerah gelombang pendekSetelah bergerak dengan cepat ke permukaan bagian plastik yang akan dipanaskan,dibutuhkan hanya beberapa puluh detik untuk dengan cepat plasticize permukaan benda kerja ke kedalaman yang ditetapkanSecara umum, waktu pemlastikasi hanya dapat memakan waktu hingga 12 detik, yang juga tergantung pada karakteristik material bagian yang akan dilas.

Ketika produk dilas inframerah, radiator inframerah dimasukkan di antara dua bagian plastik.Setelah mencapai waktu pemanasan yang telah ditetapkan sebelumnya, tulang rusuk pengelasan sepenuhnya dilelehkan, dan generator inframerah keluar dengan cepat. Selanjutnya benda kerja kiri dan kanan digabungkan bersama-sama.proses pengelasan selesai.

Manfaat radiator inframerah:

(1) Ini dapat mencapai output daya penuh dalam 1-3 detik, yang stabil dan sangat menghemat konsumsi energi;

(2) Suhu kontrol dapat diatur di zona untuk mencapai proses pemanasan dan pengelasan yang akurat dan terkontrol;

(3) Pemanasan tanpa kontak memastikan bahwa bahan tidak tetap berada di jarak panas, meningkatkan efisiensi produksi;

(4) Las komponen dapat mencapai 100% kedap udara tanpa menyebabkan kebocoran udara atau cairan;

(5) Radiator geometri 3D dapat dibuat berdasarkan bahan yang dipanaskan untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda, dan pemanasan yang ditargetkan dapat dilakukan pada bentuk bingkai, tepi, dan tepi;

Pilihan radiator inframerah

Suhu permukaan radiator gelombang pendek dapat mencapai 1800 ~ 2200 °C, yang dapat digunakan untuk pengelasan bagian plastik.radiasi termal dapat menembus lebih dalam ke bagian dalam bahanPada saat yang sama, menggunakan radiator gelombang pendek, kecepatan mencapai suhu dekomposisi permukaan material juga akan lebih lambat, sehingga menghindari kerusakan termal.Suhu permukaan radiator gelombang menengah adalah antara 800 dan 950 °CKarena sebagian besar radiasi termal diserap oleh sebagian besar bahan permukaan, radiator gelombang menengah terutama digunakan untuk memanaskan bahan permukaan,seperti pengelasan film plastik dan pengeringan cat.

Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih radiator inframerah yang cocok untuk bahan dan proses yang berbeda.Pilihan panjang gelombang radiator harus konsisten dengan spektrum penyerapan bahan, yang akan memungkinkan pemanasan produk yang lebih cepat tanpa pemanasan lingkungan dan peralatan tambahan.Memilih radiator inframerah yang tepat dapat sangat mengurangi konsumsi energi peralatan di pabrik.